酸化
化学的な観点から見ると、銅線は銅でできています。酸素に触れると酸化銅に変化し、酸化銅の色は黒色なので、一定期間使用するとワイヤーやケーブルの銅線が黒くなります。
1. 伸線エマルジョンの温度が高すぎます。
伸線エマルジョン油溜まりの面積が小さく、戻り配管が短く密閉されているため、熱放散が遅く、エマルジョン油が高温になります。このような状況は、気温が高い夏によく発生します。使い続けると乳化物は失われますが、温度が高いとその消失が早くなります。新しい原油が適時に添加されず、この時点で脂肪含有量が非常に少なく、温度が高い場合、エマルションの温度も45度を超える可能性があり、酸化や黒化が容易に発生する可能性があります。
2. 銅線の焼きなましにより発生します。
① 連続伸線・焼鈍時の冷却水は水道水や地下水が一般的です。場所によって水質が異なるため、地域によっては水質のpH値が5.5～5.0（正常は7.0～7.5）と低く、水質を洗い流してしまいます。オリジナルのエマルションに抗酸化油膜を形成。焼鈍後の銅線は酸化しやすく黒ずみます。
② 通常の伸線機で伸線された銅線は、別の焼鈍ラインで焼鈍されます。冷却水には酸化防止剤が使用されていないため酸化防止時間が短く、すぐに酸化して黒ずんでしまいます。
3. 一部の工場では、今でも焼きなましに焼きなましシリンダーを使用しています。
① アニーリングシリンダーのナットが締まっていないため、二酸化炭素や高純度窒素を流した後に漏れが発生する。
② シリンダーから出た銅線の温度が高すぎて 30 度を超えています。
③ 伸線乳剤が十分に維持されておらず、PH 値が低すぎる。