ポリウレタンケーブルとは、ポリウレタン素材を絶縁またはシースケーブルとして使用することを指し、その超耐摩耗性とは、ケーブルシースと絶縁層の超耐摩耗性を指します。ケーブルに使用されるポリウレタン材料は、一般にTPUと呼ばれ、熱可塑性ポリウレタンエラストマーゴムです。主にポリエステルタイプとポリエーテルタイプ、硬度範囲（60ha-85HD）、耐摩耗性、耐油性、透明性、優れた弾力性に分類されます。
TPUとして一般に知られているポリ水素エステル、シース材料としてのこの材料、製品特性：耐油性、耐摩耗性、低温耐性ポリエーテルタイプ低温耐性-60度、ポリエステルタイプ低温耐性-40度。産業機械および産業機械で広く使用されています。機器、あらゆる種類の産業用センサーの伝送伝送制御システム、検出機器、電子機器、家庭用電化製品、機械、環境用電源、石油などのキッチン機器、あらゆる種類の産業用センサーを接続し、信号検出機器、電子機器、家庭用電化製品、機械、電気環境に使用されるようなキッチン機器、油の防止などソース、信号接続はスリングショットラインを処理でき、ドラッグチェーンケーブルを生成でき、過酷な屋外低温環境、頻繁に移動する機会に適しています。
ケーブルの用途：
1.マリンケーブルの種類は、簡単に4つのカテゴリに分類できます。構造的には、主に3芯マリンケーブルと単芯マリンケーブルに分類されます。 中低電圧線の大部分は3芯マリンケーブルを使用し、高電圧線の大部分は単芯マリンケーブルを使用しています。機能的には、半世紀前、海上ケーブルは単純な送電機能しかありませんでした。 現在、海上ケーブルは2つの機能を統合し、同じケーブルで電力と信号の伝送を効果的に実現しています。絶縁構成の観点から、油入絶縁ケーブルと押し出しプラスチック絶縁ケーブルに分けることができます。負荷タイプから、 DCケーブルと通信ケーブル、DCケーブルは低損失で長距離伝送が容易であるという特徴がありますが、DCケーブルの用途は経験がなく、DCコンバータステーションやその他の高コストのサポート構造、通信ケーブルの損失は大きいですが建設コストをサポートする運用成熟した技術は小さいので、海底ケーブル回路の設計者は技術的および経済的バランスを維持する必要があります。
2020年までに世界の新しい産業用ロボットの半分以上が中国に設置され、中国製のロボットもかなりの割合を占めると予想されています。 ロボットのサポートパーツとして、ロボットケーブル開発の需要スペースを過大評価することはできません。産業用ロボット産業は中国で活況を呈しており、ケーブル会社からますます関心を集めています。ロボットの重要な部分としてのワイヤーとケーブル、市場の需要は爆発的な成長を示しており、ワイヤーおよびケーブル企業は開発と変革のまれな機会の到来を告げるでしょう。
ガントリーホイストドラムケーブルは、ケーブルを自動的に巻き上げることができ、ケーブルドラムの駆動トルクは、ケーブルを巻き取るときに必要な最大巻きモーメント以上である必要があります。ケーブル解放の過程で、牽引力が作用します。ケーブル導体のはできるだけ小さくする必要があります。 コアを強化していないケーブルの場合、銅導体部分に作用する最大許容張力は20N / mm2です。 ケーブルの巻き取り速度を速くする必要がある場合やケーブルの自重が重い場合は、必要な牽引力に耐えられる強化ワイヤーロープをコアとして追加する必要があります。
4、鉱山工学機械ケーブル鉱山工学機械ワイヤーおよびケーブルは、より優れた耐摩耗性、耐加水分解性、高温耐性および耐酸化性などの要件を必要とするため、ワイヤーおよびケーブル材料の要件もより厳しいものになります。
注：ポリエステルベースのポリウレタンは、熱湯や熱帯気候に長時間さらされると、化学反応を引き起こして機械的強度を低下させる可能性があります。対照的に、ポリウレタンの主成分としてポリエステルを使用すると、分解しにくくなります。磁性ポリウレタン耐候性、耐オゾン性に優れ、日光の下で色あせする場合がありますが、それだけでは性能に影響はありません。
