コネクタの選び方は？ コネクタには多くの種類があります。 一般的なタイプには、通信インターフェイス端子、配線端子、ワイヤ間コネクタ、およびボード間コネクタが含まれます。 各カテゴリは、次のようないくつかのカテゴリに分類できます。ボード間コネクタには、ヘッダーとメス、ボード間コネクタなどが含まれます。 ワイヤからボードへのコネクタには、FPCコネクタ、IDCソケット、および単純なホーンソケットが含まれます。
コネクタを選択する際には、以下の側面から選択する必要があります。
1、ピン、間隔
ピンの数とピン間の間隔は、コネクタ選択の基本です。 コネクタ用に選択されるピンの数は、接続する必要のある信号の数によって異なります。 一部のパッチコネクタでは、次の図に示すように、パッチヘッダーのピン数が多すぎないようにする必要があります。 配置機のはんだ付け工程では、高温によりコネクタのプラスチックが加熱変形し、中央部が膨らんでピンが誤ってはんだ付けされるためです。 このようなヘッダーとメスヘッダーを使用して、研究開発の初期段階でボード間の接続を行いました。 その結果、試作品のヘッダーのピンが広い範囲にはんだ付けされました。 ピンを半分にした2ピンヘッダーに変更した後、誤ったはんだ付けはありませんでした。
最近では、電子機器の小型化・精密化が進み、コネクタのピンピッチも2.54mmから1.27mm、0.5mmに変更されています。 リードピッチが小さいほど、製造プロセスの要件は高くなります。 リード間隔は会社&＃39;の生産技術レベルによって決定されるべきであり、盲目的に小さな間隔を追求します
2、電気的性能
コネクタの電気的特性には、主に次のものが含まれます。制限電流、接触抵抗、絶縁抵抗、絶縁耐力など。高電力電源を接続するときは、コネクタの制限電流に注意してください。 LVDS、PCIeなどの高周波信号を送信する場合は、接触抵抗に注意してください。 コネクタの接触抵抗は低く、一定である必要があります。通常、数十mΩから数百mΩです。
3、環境パフォーマンス
コネクタの環境性能には、主に温度、湿度、塩水噴霧、振動、衝撃などに対する耐性が含まれます。特定のアプリケーション環境に応じて選択してください。 アプリケーション環境が比較的湿度が高い場合、コネクタの金属接点が腐食するのを防ぐために、コネクタの耐湿性と塩水噴霧に対する要件が高くなります。 産業用制御の分野では、振動プロセス中にコネクタが脱落するのを防ぐために、コネクタの防振性能と衝撃性能に対する要件が高くなっています。
4、機械的性質
コネクタの機械的特性には、挿入力、機械的絶対確実性などがあります。機械的絶対確実性はコネクタにとって非常に重要です。 逆に挿入すると、回路に不可逆的な損傷を与える可能性があります。
挿入力は、挿入力と分離力に分けられます。 関連する規格では、大きな挿入力と小さな分離力が規定されています。 使用の観点から、挿入力は小さく、分離力は大きくする必要があります。 分離力が少なすぎると接触の信頼性が低下しますが、プラグを抜き差しする必要のあるコネクタの場合、分離力が大きすぎるとプラグを抜くのが難しくなり、機械的寿命が短くなります。
コネクタの分離力を低減し、アダプタボードの抜き差しを容易にするために、コネクタメーカーは多くの試みを重ね、ついに探索の道に明るい光を見出しました。
エンジニアによって一般にコネクタとして知られているコネクタは、2つの回路基板または電子デバイスを接続して電力または信号の伝送を実現するために使用されます。 コネクタを介して、回路モジュールを作ることができます
電子製品の組み立てプロセスを簡素化し、製品の保守とアップグレードを容易にします。 モジュラー回路の場合、コネクタの製造元は、コネクタの選択が決定的な役割を果たすことを通知します。
