接続の接続を切断しますターミナlは絶縁交換接続とも呼ばれます。 端子接続の全過程で、ケーブルはケーブルシースから剥がれる必要はありません。 接続端子のU字型コンタクトスプリングの前面がケーブルシースに突き刺さり、ケーブルの導電体がコンタクトスプリングの凹状の溝に滑り込んでクランプされ、ケーブルの導電体と接続端子のスプリング。
配線端子巻線は、アンギュラコンタクトの巻線カラムに直接伝送線路を巻き付けるためのものです。 巻き取り中、伝送線路は張力の制御下で巻き取られ、タッチピースの巻き取り柱の角に押し込まれて固定され、気密タッチを生成します。 伝送線路を巻くためのいくつかの規定があります：線径の公称値は{{0}}。25mm〜1。0mm以内でなければなりません。 線径が0。5mmを超えない場合、線の伸びは15パーセント以上でなければなりません。 鋼線の直径が0.5mmを超える場合、鋼線の原材料の伸びは20パーセント以上でなければなりません。 巻き取り用の専用工具には、巻き取りガンと固定巻き取り機があります。
端子圧着は、指定された範囲内で金属を移動および圧縮し、伝送線路を接点に接続するための技術です。 端子は冷間溶接で接続されています。 この接続は、金属融着流を形成できる優れた圧着接続であり、導体とコンタクトヘッドは材料に対して対称的に変形します。 このようにして、より優れた機械的強度と電気的導通が得られ、過酷な環境条件下でも正常に機能します。 現在、ほとんどの人は、特に大電流環境では、正しい端子圧着接続が溶接よりも優れていると考えています。
端子台の電気溶接は、一般的にスズ溶接を指します。 電気溶接接続では、溶接材料と溶接される表面層の間に金属の連続性を作り出すことが非常に重要です。 したがって、端子の接続にははんだ付け性が非常に重要です。 スズ合金、銀、金は、端子を接続するための一般的なコーティングです。 リードコンタクトペアの一般的な溶接端は、溶接プレート、スタンピング溶接プレート、およびノッチ溶接プレートです。 アークノッチは、ピンホールコンタクトペアの一般的な溶接端にドリルで開けられます。
この段階で、中国の有線端末販売市場では、移動体通信やインターネット市場が過熱しており、接続端末機器も継続的に上昇傾向にあります。 今日、電子情報技術の発展傾向は、コネクタ分野の進歩的な発展のための広い端末市場空間を生み出しました。 電気製品、電子情報技術商品、車両、携帯電話などの加工および製造業の中国への継続的な移行により、中国は電気製品および情報製品の世界的な製造業者になり、消費者向け電子製品の生産量はネットワーク設計および通信端末製品は成長を続けています。 そのため、ターミナルなどの中間機器に対する市場の需要は急速に高まっています。 この段階で、中国はすでに世界で急速にスピードアップしているターミナル販売市場になっています。 工業生産の自動化が進むにつれ、工業用制御システムの規制はより厳格かつ正確になり、端子台の用途は徐々に改善されています。
すべてのコネクタ端子は表面処理を施す必要があり、一般的には電気めっきプロセスを指します。 電気メッキされたコネクタ端子には2つの主な理由があります。1つはコネクタ端子スプリングのプレートを腐食から保護するためです。 2つ目は、端子の表層の特性を改善し、端子間の接触面を作成して維持することです。特に、プラスチックフィルムの操作です。 つまり、金属材料に触れやすくなります。
コネクタ端子の錫メッキ方法には、事前錫メッキ、事前コーティング、電気めっきの3つがあります。 スズは比較的柔らかく、費用対効果が高く、電気溶接に便利です。 コーティングの厚さは2-12μmです。 銅または真ちゅうは110度で電気めっきでき、鋼は190度で電気めっきできます。 コネクタ端子の金メッキは、現在、電気接点に適した電気メッキ方法です。 柔らかく、酸に不溶で、導電性に優れています。 電気めっきされた金の厚さは一般に0。4-3。5μmです。
