水中電気コネクタの耐水抵抗レベルは、海水（または淡水）圧力に耐えることができることを示しています。これは、一定の水圧深さ.に対応するもので、一般的な海底コネクタの水圧抵抗レベルは、500m、1000m、7000m、11000m（完全な海の深さ）の水深さに対応しています{5}}
1.原材料の選択
これらのコネクタの多くは、長期の水中使用を必要とし、プラグとソケットは防水性と密閉を必要とし、環境条件の特別な要件のために水平および垂直の水密性を保証する必要があります.、水分、カルミウと塩のスプレーの3つのプルーフデザインは、特別なセレクションの開発において特別なデザインで重要なタスクです。
1）シーリング材料の選択
シーコンコネクタに使用されるシーリング材料は、一般にクロロプレンゴム.このタイプのコネクタ構造.}のシーリングと絶縁の2つの主要なタスクを引き受けるなど、ゴム製です。
2）材料の選択に連絡します
接触は水中コネクタの最も重要な部分です{.優れた弾力性、高い硬度、耐摩耗性、延性を持つ必要があり、接触圧力、プラグインフォース、プラグイン時間の弾性接触の要件を満たすことができます.表面は、エルスティカルコンタクトを確保するために優れた酸化抵抗性を確保するために優れた酸化耐性を確保する必要があります{カンチレバージャック）材料は、一般的にティンブロンズまたはベリリウムブロンズ.で作られています
2.構造設計
1）コネクタシェル設計
水中ケーブルコネクタのシェルは、水中圧力{.の高さにさらされます。通常、シェル構造の設計では、高強度の錆びたステンレス鋼またはチタン合金材料.シェル圧力抵抗の重要な部分が、補強rib構造を設計することを検討できます。
2）水密ケーブルとインターフェイス設計
水中コネクタのテールシールは加圧することができます（i {{.} e {.}、軸圧力がゴム製シーリングガスケットに適用され、シーリングガスケットが放射状に拡張され、コネクタの内壁と液体をブロックするケーブルとコネクタに押し付けます）、またはテールシールは{2}}...
3）接触構造設計
合理的で信頼性の高い接触構造設計は、深海環境で確実に機能するためにウェットプラグ可能なコネクタに必要な条件の1つです{.カンチレバーソケットに保護カバーを追加するか、クラウンスプリングソケットを使用することは、この段階で最も人気のあるソリューションです.}
4）シーリング構造設計
水中操作中に、機器は通常の伝送性能を維持できる必要があるため、水中コネクタのプラグとソケット間のシーリングの信頼性は、外部の海水がコネクタを介して機器キャビンに入るのを防ぐために保証する必要があります。コネクタプラグとソケットは{.}に関連していますが、シーリングリングのシーリングリングの初期変形とシーリングリングの断面直径dの比率は、深海の圧力の下で同時に15％.でなければなりません。
