一般的なシールド材料は何ですか?
シールドは、シールドを使用して電磁エネルギーの伝達を遮断または低減する技術であり、電磁干渉を抑制する重要な手段の 1 つです。 電磁シールドは、一般に静電シールド、静磁シールド、高周波電磁界シールドの 3 種類に分けられます。 3 種類のシールドの目的は、保護が必要な特定の領域に外部電磁界が入るのを防ぐことです。 原理は、外部場の影響を相殺するために、外部場の誘導を遮蔽する効果を利用することです。 ただし、シールドされるフィールドの特性が異なるため、シールドシェルの材料とシールド効果の要件も異なります。
異なる材料と異なる材料の厚さは、電磁波に対する異なる吸収効果を持っています
アルミ箔マイラー： アルミ箔マイラーは、軟質アルミ箔とポリエステルフィルムを原料とし、グラビア塗工により配合されています。 アルミホイルマイラーを熟成させた後、カットして丸めます。 配合して接着することができ、アルミ箔マイラーは、ダイカット後にシールドと接地を組み立てるために使用できます。 アルミ ホイルのマイラー テープは主に通信ケーブルの干渉スクリーンに使用されます。 アルミホイルマイラーには、片面アルミホイル、両面アルミホイル、翼付きアルミホイル、ホットメルトアルミホイル、アルミホイルテープ、アルミプラスチック複合テープが含まれます。 アルミニウム層は優れた導電性を提供し、シールド効果と耐食性はさまざまな要件に適応できます。シールド範囲は主に 100K -3 GHz で、ホットメルト アルミ ホイル マイラーはホットメルト接着剤の層でコーティングされています。アルミホイルとケーブルが接する面。 高温予熱の場合、ホットメルト接着剤をケーブル コアの絶縁体にしっかりと巻き付けることができ、ケーブルのシールド性能に役立ちます。通常のアルミ ホイルは粘着性がなく、ケーブル コアに巻き付けるだけです。絶縁、ケーブル シールド性能が悪い。
特徴と応用分野:
アルミ ホイル マイラーは、主に高周波電磁波をシールドし、高周波電磁波がケーブルの導体に接触するのを防ぎ、誘導電流を生成してクロストークを増加させるために使用されます。 高周波電磁波がアルミホイルに触れると、ファラデーの電磁誘導の法則に従って、電磁波がアルミホイルの表面に向かい、誘導電流が発生します。 このとき、誘導電流が送信信号に干渉しないように、誘導電流をグランドに導く導体が必要です。 アルミホイルをシールド層として使用するワイヤでは、一般に、アルミホイルの繰り返し率が 25% を下回らないようにする必要があります。 現在、アプリケーションの最大数はネットワーク配線にあります。 このタイプのネットワークケーブルは、主に病院、工場、その他の強力な電磁放射または強力な電気機器が多数ある場所で使用されます。 さらに、ネットワーク セキュリティの要件が高い政府機関やその他の分野でも使用されています。
銅/アルミニウム-マグネシウム金線およびその他の編組ネット (金属シールド): 金属シールドは、編組装置によって特定の織り構造で金属ワイヤを編組することによって作成されます。 シールド材は、一般的に銅線（錫メッキ銅線）、アルミ合金線、銅張アルミ、銅テープ（銅プラテープ）、アルミテープ（アルミプラテープ）、スチールテープ等で金属編組に対応、異なる構造パラメータには異なるシールド特性があり、編組層のシールド効果は金属自体のシールド効果と異なるだけではありません。 導電率と透磁率は、層が多いほど被覆率が高くなり、編組角度が小さくなり、編組層のシールド性能が向上するなどの構造パラメータに関連しています。編組角度は {{4} の間で制御する必要があります。 }程度、単層製織の場合、ヒステリシス損失、誘電損失、抵抗損失などのメカニズムを通じて、熱エネルギー、位置エネルギー、および他の形態のエネルギーに変換できるように、被覆率は80％を超えることが好ましい。不要なエネルギーを消費し、電磁波の遮蔽・吸収効果を実現。 編まれたメッシュは、主に低周波の電磁波干渉を防ぐために、通常、錫メッキされた丸い銅線またはアルミニウム - マグネシウムの金線で編まれており、その動作原理はアルミ ホイルと同じです。 編組メッシュを使用したシールド ネットワーク ケーブルでは、一般に、編組メッシュの密度が少なくとも 80% を超える必要があります。 このタイプの編組メッシュは、主に多数のネットワーク ケーブルが同じスロットに配置される場所で使用され、多数のネットワーク ケーブル間で発生する外部クロストークを低減できます。 さらに、ワイヤペア間のシールドにも使用できるため、ワイヤペアのツイスト長を増やし、ケーブルのツイスト長の要件を減らすことができます。
ケーブルシールド材の種類と用途動向
ケーブルのシールド材には主に 2 つのタイプがあります。 1つは、通常、特定の抵抗率範囲内で一定レベルのシールド性能を持つ材料を半導電性ポリマー材料と呼ぶことです。 分類基準は、内部材料の導電原理です。 素材自体に導電性があるものを構造型といい、フィラーを介して遮蔽するものを複合型といいます。 構造用および複合半導電性ポリマー材料の両方が、ケーブル構造で使用される最も重要なシールド材料です。 これは、半導電性ポリマー材料が電磁干渉をシールドするだけでなく、他の自然損傷に対しても強い耐性を持っているためです。 特に、落雷に耐える能力により、航空機ケーブルなどの特殊なアプリケーション シナリオで広く使用される可能性があります。 半導電性ポリマー材料の製造プロセスは比較的複雑で、コストも比較的高くなります。 したがって、半導体高分子材料は高コストを必要とします。 2番目のタイプは、主にシールドネットを形成するための主な材料として金属ワイヤを使用することを指す金属ワイヤ織りです。 磁気干渉に対する耐性のためのケーブルシールド素材。 HDMI2.1やUSB4などのシールドが必要なケーブルでは、編組シールド材に使用される金属線は錫メッキ銅線がほとんどです。 この材料選択方法は、主にケーブルのシールド性能を向上させるためのものです。 同時に、さまざまなアプリケーション シナリオに対応するケーブル 使用されるワイヤ ウィービングの設計構造のウィービング レートも異なります。 一般的に言えば、多層製織の効果は単層製織よりも優れており、被覆面積は製織角度に反比例します。 つまり、シールド性能を向上させるには、織り込み角度を小さくして、カバーエリアを増やす必要があります。 要するに、ワイヤーシールドの効果的な適用は、電磁干渉をシールドする上で良い役割を果たすことができます.
低周波ケーブルは、ケーブル製造で最も高い割合を占めています。 異なる周波数のケーブルが複数の接地点に遭遇すると、より多くのノイズ電流が生成され、シールド層全体の優れた干渉防止効果を助長しなくなります。 一点接地のシールド方式を採用する場合、干渉電流がシールド層に留まり、それによって電磁干渉を効果的に回避するために、電流がシールド層でそれ自体でキャンセルできることを確認する必要があります。 . アプリケーションコンポーネントの外部接地方法の影響により、一部のケーブルの内部シールド方法は、2 点接地方法を採用することがよくあります。 これは主に、2 点接地シールド方式がケーブル内の磁場によって返された電流をエクスポートできるため、電流が減少するためです。 妨害の強さ。 浮遊容量は一般に高周波ケーブルで発生する可能性が高く、高周波ケーブルの通常の電流伝送に深刻な影響を与え、1 点接地および 2 点接地方法ではこの問題を効果的に解決できません。 したがって、高周波ケーブルではシステム内で多点接地のシールド方法を採用する必要があります。 高周波ケーブルでは、ライン内の干渉電流には複数の周波数があり、表面濃度の特性があり、干渉効果が直接2倍になり、ライン全体の正常な動作に役立ちません。 多点接地方式は、シールド層のインピーダンスを減らし、ノイズ電流の干渉を減らし、それによって全体的なシールド効果を向上させます。
データ線のシールド層は、主に銅やアルミなどの非磁性体で構成されており、一般的には編組銅メッシュ（アルミ・マグネシウム編組メッシュ）や銅係留（アルミ係留など）が使われ、その厚みは非常に薄く、使用頻度が金属材料よりもはるかに小さい。 皮膚の深さ。 説明が必要な点の 1 つは、シールド層の効果は主に金属による電場と磁場の反射と吸収によるものではないため、その一端を回路の信号グランドに接続する必要があることです。それ自体ですが、シールド層の接地によるものです。 さまざまな形態は、シールド効果に直接影響します。 電磁シールド材料の今後の開発動向は、より高いシールド効率、より広いシールド周波数、およびより優れた総合性能の方向に発展することです。 電磁シールドにおけるさまざまな新素材の革新的なアプリケーションは、さらに発展するでしょう。 今後の技術開発では、電磁シールドは、導電性が高く、加工技術が簡単で、コストパフォーマンスが高く、大量生産に適しているという点で開発されます。 使用する電磁シールド材料の種類を選択する際には、4 つの要因を考慮する必要があります。シールド効果要件、および環境シール要件があるかどうか、設置構造要件、コスト要件、メカニズムによると、電界シールド、磁界シールドに分けることができます。そして電磁界シールド。
