絶縁材料の重要な機能は、モーター内のさまざまな部品のワイヤーを分離して、電流が予想される方向に流れるようにすることです。 モーターの弱い部分として、絶縁部分に多くの問題が発生します。 したがって、絶縁材料の品質が鍵となります。 優れた電気分極性能、より高い絶縁抵抗、および圧縮強度を備えている必要があります。 長期間の加熱は性能の変化を引き起こします。
電気機器の絶縁材料の品質安定性と安定性は、モーターの通常の動作の基礎です。 モーターの基本的な機能と動作限界は、使用される断熱材の品質、種類、および総数に大きく依存します。 優れたモーター絶縁材料と絶縁技術は、モーター性能のコスト対コスト比と総出力パワーウェイトレシオを改善する上で重要な役割を果たします。
モーター絶縁材料は、外的要因による劣化または破壊の影響を最も受けやすくなっています。 絶縁が破壊されて一般的な障害が発生すると、モーターは適切な動作性能を失い、比較的大規模な施設でも一般的な障害を引き起こす可能性があります。 したがって、それはモーターの耐用年数と安全性の安定性に影響を与える要素です。
電気溶接機の技術開発&＃39; 電気機器の絶縁に関する新しい規制、および新しいタイプの絶縁の開発と適用により、モーターの技術的強度の向上が促進され、絶縁材料と絶縁技術の継続的な改善の傾向が形成されています。
モーター絶縁材料のさまざまな絶縁レベルは、さまざまな絶縁性能規制に対応しています。 モーター製品に含まれるB、F、およびHレベルの性能要件は、製品の絶縁材料に関連する規格の1つです。
モーター巻線の動作性能の分析から、その役割は、一方では電気機器の絶縁に依存し、他方では巻線の乾式凝固に依存します。 断熱材が高温や侵食などの要因によって干渉されると、断熱材の本来の断熱特性が変化します。 したがって、モーターの絶縁を選択する際には、モーターの特定のアプリケーションステータスを決定または定量的に分析する必要があります。
