ターミナルのバリの主な理由は、製造プロセスと金型の2つです。 ターミナルの金型を設計するときは、製造元から提供された図面に厳密に従って完成させる必要があり、金型は製造および製造時に選択されます。 国内の製錬技術は比較的限られているため、原材料も高品質である必要があります。そのため、高品質の原材料を選択する必要があります。 金型の主原料に比較的強度の低い鉄を使用すると、約50万回の使用で大きなバリが発生します。 したがって、まず原材料の問題と金型の加工技術全体を排除する必要があります。 加工技術は、電気パルスと電子照明の2種類に分けられ、どちらも金型の精度を効果的に向上させることができます。
端子台の製造工程では、加工作業員の多くが製品の充填に熱心であるため、バリも発生しやすく、最初は射出成形機の圧力を高く調整します。 実際、これはカビを引き起こします。 このように長時間使用すると、重度の損傷は必然的に高圧による金型の激しい変形を引き起こし、製品加工全体の品質に影響を与え、また多くの電気エネルギーを浪費します。 バリ端子は外観に影響を与えるだけでなく、生産における次のプロセスの位置にも直接影響を及ぼし、測定の精度が著しく損なわれます。 電気的接続が行われると、それは下位レベルの回路にも影響を及ぼします。 影響が大きいので、上記の状況に終止符を打つ必要があります。
