1.頑丈なコネクタの製造プロセスは、通常、ピンをスタンピングすることから始まります。 大型の高速パンチングマシンを介して、頑丈なコネクタ（ピン）が薄い金属ストリップから打ち抜かれます。 大きな圧延金属ベルトの一端はパンチングマシンの前端に供給され、他端はパンチングマシンの油圧作業台を通過してリールに巻き取られます。
2.頑丈なコネクタピンのスタンピングが完了したら、電気めっきセクションに送る必要があります。 この段階で、コネクタの電気的接触面はさまざまな金属コーティングでメッキされます。
3.頑丈なコネクタのプラスチック製のボックスシートは、射出成形段階で作成されます。 通常のプロセスは、溶融プラスチックを金属胎児フィルムに注入し、次にそれを急速に冷却して形成することです。
第四に、頑丈なコネクタ製造の最終段階は、完成品の組み立てです。 電気メッキピンをインジェクションボックスシートに接続するには、個別の嵌合または組み合わせた嵌合の2つの方法があります。 個別の嵌合とは、一度に1つのピンを挿入することを意味します。 複合嵌合とは、複数のピンを同時にボックスシートに接続することを意味します。
