のコードエンド端子、接触力は基本的な要素の 1 つです。 十分な接触圧力がなければ、最高の導電性材料を使用しても意味がありません。 接触力が低すぎると、ワイヤーと導電性シートの間にずれが生じ、酸化汚染が発生し、接触抵抗が増加して過熱につながるためです。 DRTB2.5 プレス フレーム アセンブリの場合、ネジにわずか 0.8Nm のトルクを加えることで最大 750N の実際の接触力を生成でき、力はワイヤとは無関係です。セクション。 したがって、端子押しワイヤーフレームを使用すると、環境への影響がなく、接触面積が大きく、永久接続の接触力が大きくなります。 電圧降下 小さな接点の電圧降下も、端子台の品質を判断する基準の 1 つです。 ネジにかかる距離が非常に小さい場合でも、電圧降下の値は VDE0611 で要求されるしきい値を十分に下回っています。 同時に、印加されるトルクは広範囲にわたって変化し、電圧降下はほぼ一定です。 したがって、オペレータによってトルクの量が異なりますが、接続の品質には影響しません。 これも端末に採用されているワイヤーフレームの信頼性の証です。 セルフロック機能の大きな接触力は、長時間ワイヤに適用されて初めて意味があります。 この点でもワイヤフレームを用いた端末は信頼性が高い。 ネジを締める過程で、ワイヤーフレームの上のネジ付きタングが上向きに跳ね上がり、ネジに対して反力が生じます。 温度による線径の変化は、ワイヤーフレーム自体の弾性作用により相殺されるため、ネジの締め直しが不要です。
プレス加工されたワイヤーフレームを130℃で168-時間のエージング試験を実施し、次に重力加速度の20倍で168-時間の振動試験を実施しました。 VDE0611 よりも厳密なこれらのテストの後、プレス フレームからのワイヤの引っ張り力は VDE0611 の規定値の 6 倍であり、電圧降下は同じままでした。 これは、圧着フレームを使用した端子のメンテナンス フリー性を明確に示しています。 気密性 温度、空気湿度などのさまざまな環境要因が端子に長年作用するため、端子は DIN41640 章 76 に基づく不利な環境要因のテストに耐えることができなければならず、実際の経験は圧着ワイヤがフレームは、フレキシブル ワイヤ圧着端の接続がなくても気密性を維持できます。
