自動車用ワイヤハーネスのオフラインプロセスを迅速に調査するには、まず、CAPPソフトウェアによって自動的に認識されるエラー、CAPPソフトウェアでデフォルトで修正するエラー、CAPPソフトウェアでは認識できず、職人が手動で完了する必要があるエラーを把握する必要があります。このようにして、職人はエラーの最も可能性の高い領域に注意を払うことができます。
単一の直線ワイヤの場合、CAPP ソフトウェアは、単一のワイヤの両端の線番、配線色、および配線直径を自動的に比較します。2つの端が矛盾している場合は、ワイヤーが同時に両方あるので、職人にプロンプトを出します。端子線番、線の色、および線径が正しく入力されず、間違ったパラメータが一致する確率は非常に低くなります。したがって、単一のワイヤについては、プロセスが線番と色のための図面の特別な要件を満たしているかどうかに注意を払う必要があります。図面の技術的要件は次のとおりです: 31000 茶色のワイヤと 15015 オレンジ色のワイヤを除き、ワイヤの色でマークされていないワイヤは、白いワイヤとして既定で統一されます。このとき、職人が図面を変換する際にデフォルトの色の手動入力によって生じるエラーを避けるために、この種の線番の電線をチェックする必要があります。
パンチインワイヤの場合、CAPPソフトウェアのパンチインラインには1つの線番しかないので、そうでなければソフトウェアは自動的にワイヤにデフォルト設定されるため、パンチインに参加するワイヤの場合、CAPPソフトウェアの分析ではワイヤのパラメータが正しいことは保証されません。各線の配線色、線径、線番を確認します。
ワイヤの種類は、通常、プロセス デザイナーによって識別される必要があります。自動車用ワイヤーハーネスの場合、低電圧ワイヤのFLRY-AまたはFLRY-Bが一般的に使用されます。図面で指定された配線タイプのワイヤは、配線タイプの選択が間違えないように注意する必要があります。シールド線、ケーブルなどのマルチコアワイヤの場合は、1本のワイヤに組み合わせるのに注意してください。
配線の長さについては、図面の長さの単位が CAPP 図面の既定の単位と一致しているかどうかに注意してください。描画サイズは cm で、CAPP ソフトウェアはデフォルトで mm です。枝を描くときに変換に注意してください。一般的に、配線ハーネスは描画後に描画する必要があります。すべての寸法がチェックされ、検査され、CAPP ソフトウェアを使用して、ダングル接続点があるかどうか、および実際の寸法が描画寸法と一致しているかどうかを分析できます。オフライン テーブルがエクスポートされた後のサイズを計算するには、ワイヤ ハーネスのトランクを通過する 2 つまたは 3 つのワイヤを選択することをお勧めします。ツイストペアケーブルとトリプルペアケーブルの場合、オフラインサイズは、ツイスト係数を掛けた単一ワイヤの長さでなければなりません。
同じ穴パターンのコネクタの場合、描画時にコネクタの正しい位置が描画されない場合でも、エクスポートされたオフラインテーブルの端子と防水は正しいです。コネクタ内の穴のタイプが異なる場合(図1に示すように)、異なる穴タイプの一致端子も異なります。設計図面を変換すると、コネクタ内のワイヤの位置が誤って描画される可能性が高く、CAPPソフトウェアがオフラインの端子やテーブル内の防水も間違っているので、異なる穴タイプのコネクタの導体情報が図面と一致しているかどうかを確認する必要があります。
配線ハーネスの連続性は、自動車用配線ハーネスの各製品に必須であり、ワイヤループ関係の重要性を示しています。パンチインする必要があるワイヤについては、まずパンチングワイヤに欠落がないことを確認します。パンチング ワイヤの両端の線番が同じ場合、システムは既定でワイヤになります。ループポイントを設定すると、取得されず、パンチを失い、同じベースライン番号が発生する可能性があります。ワイヤーがパンチインされるとき、それはパンチに関与しているかどうかを確認するために両端に同じ線番を持つワイヤを配置する必要があります。一部の設計図面のパンチラインのベースライン番号は一貫していません。図中の線番号L219は、遷移線画の中に入っている場合と、ない場合があります。それはチェックする必要があり、パンチカードも必要です。存在するが検索できない行番号を検索して、両端の行番号が同じかどうかを確認します。第二に、チェックインワイヤーを誤って入力することがないようにする必要があり、図面の回路関係を明確にする必要があります。異なる線番と配線色のチェックインのために、図面と一致しているかどうかを確認する必要があります。同時に、出勤完了後にソフトウェアによって生成された出勤図に逆カードがあるかどうかに注意してください。逆カードは、プリインストールが線を引くのに失敗します。最後に、一般的なCANワイヤーや大断面線などの図面の技術的要件に一致するパンチ方法を確認し、超音波パンチを必要とします。
オフラインプロセスでは、オフラインの作業員が行った他の作業に関する情報を明確に述べ、端子の圧着、パンチカード、防水を除いて、明確に述べてください。CAPP ソフトウェアに従って自動的に生成される注釈もあれば、手動で追加する必要があるものもあります。プロセス担当者は、要件について明確にする必要があります。ワイヤの両端での発言の誤りや省略を避けるために、どのような情報を述べるべきです。ワイヤの両端の明確な注意点:熱収縮性チューブ情報、最初に着用する必要があるゴム製アクセサリー、ベローズなど、最初に着用する必要があるプルダウンシースとアクセサリーに関する情報、ワイヤーの間接抵抗などのワイヤの他の処理に関する情報、シールドワイヤーのシールド層の処理、ねじれ曲げ数とねじれ距離、二次圧着などワイヤーの両端の発言情報は、職人が豊富な経験を持っている必要があり、発言が完了した後、誤りや省略を避けるために発言をチェックする必要があります。CAPPソフトウェアを開発・アップグレードし、背景情報を改善し、職人による手動入力を最小限に抑えるためにソフトウェアを使用して、情報備えのエラーを減らすことができます。技術者は、備考情報をカウントし、省略を避けるために備考情報リストに従って図面をマークする必要があります。
