光ファイバー導体はどのように作られていますか？
光ファイバの製造は、主に光ファイバの線引き、試験、プリフォームの準備の3つのプロセスに分けられます。
プリフォームの準備：
プリフォーム製造には、主にMCVD、OVD、VAD、PCVDを含む多くのプロセス技術がありますが、その中で最も一般的に使用されているのはMCVDプロセスであり、これもこの記事の焦点です。 英語でのMCVDのフルネームは、変更された化学蒸着です。 この光ファイバープリフォーム製造プロセスは、1974年にベル研究所によって開発されました。SiCl4（塩化ケイ素）、GeCl4（塩化ゲルマニウム）およびその他の化学物質からなるガス混合物が石英ガラス管（クラッド）に導入され、石英管は回転させて加熱すると、シリコンとゲルマニウムが酸化されてSiO2（シリカ）とGeO2（二酸化ゲルマニウム）が形成され、クォーツチューブ内に留まって光ファイバーの主要部分を形成します。
さらに、光ファイバの屈折率、膨張係数、融点などのパラメータも、ガス状混合物の成分濃度によって制御することができます。 プリフォームが冷却状態になった後、その品質をテストする必要があります。
繊維の描画：
プリフォームを繊維製図タワーに入れて線引きします。 延伸後のプリフォームは125μmの太くて細い光ファイバになり、光ファイバの強度を保護するために2層の樹脂でコーティングされます。 ファイバードローイングタワーの構造には、1700〜2000度の高温を生成し、プリフォームを完全に柔らかくし、ドローイングホイールに巻き付けてより細い光ファイバーを作成できるグラファイトファーネスが含まれています。
ドローイングタワーは、炉の温度と巻き取り速度をフィードバックし、レーザーマイクロメーターを介してファイバーの直径を正確に制御できます。 光ファイバの強度を向上させるために、線引きプロセスでは、光ファイバを時間内に樹脂の薄層でコーティングし、相互に接着しないように乾燥させる必要があります。
テスト：
線引き後、完成した繊維を検査することが不可欠です。 テストパラメータには、引張強度、屈折率、ファイバ構造、減衰、情報伝達能力（帯域幅）、分散、動作温度および湿度範囲などが含まれます。
