1.フレッチング腐食（フレッチング腐食）
フレッチング腐食は、錫メッキされたコネクタの非常に典型的な故障モードです。スズは空気中で酸化されやすく、酸化物層は導電性ではありません。酸化物層は非常に脆く、簡単に破壊されます。ワイヤエンドコネクタをボードエンドに挿入すると、端子間の摩擦により接触面が簡単に外れます。酸化物層が破壊され、スズ層が露出します。スズ層は、通常の使用に影響を与えることなく通常の伝導を行うことができます。
ただし、相互挿入が完了すると、振動や温度による熱膨張収縮により、端子の接点が若干ずれます（ミクロンレベル）。スズが空気と接触すると、接触点でスズが二次酸化され、この酸化物層が容易に破壊されないため、接触面のインピーダンスが増加し、接続が不十分になります。これはフレッチング腐食と呼ばれます。
次の図は、フレッチング腐食の形成プロセスを示しています。
（1）初期整合時に、酸化スズ層に亀裂が生じ、スズ層が漏れ出し、信頼性の高い電気的接触を実現しました。
（2）接点が移動して、新しいスズ層が露出します。スズ層は空気にさらされ、新しい酸化物層を形成します。
（3）接点が何度も移動し、スズ層の酸化物残留物が蓄積します。
（4）残留物がある程度蓄積し、断続的な現象を引き起こし、電気接続を破壊します。
2.フレッチング腐食のあるターミナルの状況
ひどい腐食、電気端子の暗い汚れのように見えます。汚れは通常、実際の電気的接触の場所に現れます。下の図は、オス端子の深刻な腐食スポットを示しています。
それほど深刻ではない場合、腐食点を確認することは困難であり、それらを特定するためにいくつかの特別な実験装置を使用する必要があります。
3.フレッチング腐食を回避する方法は？
一般に、端子構造はフレッチング腐食を回避するように設計する必要があります。以下は、フレッチング腐食を防ぐためのいくつかの追加対策です。
（1）端子マッチングペア間の相対的な動きを最小限に抑えます。クリップまたはブラケットを追加すると、コネクタの動きを減らすことができます。接触力の高い端子の場合、通常、接触力の低い端子よりもフレッチング腐食に対する耐性が高くなります。コネクタの設計、端子はGG quot; float"が許可されており、熱サイクルによって引き起こされるフレッチング腐食に耐えることができます。
（2）フレッチング腐食GGquot;非感受性GGquot;を使用します。メッキ：金メッキや銀メッキなど。
（3）接触面潤滑剤の使用：潤滑剤はフレッチング腐食の発生を遅らせることができます。
4.ビデオと構造の設計
次のアニメーションは、フレッチング腐食の詳細な形成プロセスです。
そして、片持ち梁構造の設計を通じてフレッチング腐食を防ぐ方法：
