1.機械的損傷
重い物体がケーブルにぶつかったため、掘削機が誤ってケーブルを負傷しました。 ケーブルを敷設すると、ケーブルが曲がりすぎて絶縁が損傷します。 輸送中、ケーブルがひどく圧迫され、絶縁体と保護層が損傷します。 、絶縁を損傷し、ケーブルを破損することさえあります。 ケーブルの機械的損傷を防ぐために、架空ケーブルを使用できます。 ケーブルを壁に沿って敷設する場合は、ケーブルを覆う必要があります。 埋葬には明らかな標識を付け、ケーブルライン付近の土の借用を時間内に防ぐ必要があります。
2.不適切な構造
工法や使用材料の質が悪いため、ケーブルヘッドとセンターのリンクが弱くなり、絶縁層が破損します。 この現象を防ぐには、ケーブルヘッドの取り付け品質を改善する必要があります。 ケーブルヘッドの製造および設置中は、絶縁バッグをしっかりと締め、オープンスペースがないようにする必要があります。 エポキシ樹脂や石英粉の前に、気泡や湿気がケーブルヘッドに入らないように厳密に乾燥させ、リードシースのエッジの絶縁処理を強化する必要があります。
3.断熱材の湿気
ケーブルヘッドの施工工程が悪いため、ケーブル内部に水分が浸透したり、ケーブルの内部シースが損傷して水分が侵入したりします。 鉛の-被覆ケーブルが地震の発生源の近くに敷設され、-長期間の振動により疲労し、ひびが入りました。 ケーブルシースが腐食し、ボイドが発生します。 製造品質が悪いため、リードパックに小さな穴や亀裂があります。 これらの状況を考慮して、ケーブルの外層の保護を強化し、アスファルトの層を定期的に外鞘に塗装する必要があります。
4.過電圧
絶縁層は、大気過電圧または内部過電圧によって破壊されます。特に、システムの内部過電圧により、複数のケーブルが同時に破壊されます。 この点で、避雷器は、システムの自動保護の技術レベルを向上させるために設置する必要があります。
5.断熱材の経年劣化
ケーブルの長期-動作では、熱放散または過負荷が不十分なため、絶縁材料の電気的および機械的特性が低下し、絶縁層がもろくなったり、ひびが入ったりします。 その場合、入力ケーブルの予防耐電圧試験を定期的に実施する必要があり、ケーブルの絶縁低下が安全な操作の要件を満たしていないことが判明したため、新しいケーブルを交換する必要があります。
