私たちの周りの多くの産業は電化に向かって動いています。 乗用車のデジタル化はその良い例であり、世界の自動車市場に最大の影響を与える可能性があります。 テスラとサイバーラックに加えて、他の主流の自動車メーカーも電気自動車（EV）の開発に取り組んでいます。
電化によってもたらされる継続的な市場の変化は、より多くの参加者と製品の出現につながります。 このため、電気コネクタの製造元は、既存および新規の顧客を満足させるために迅速に対応する能力を維持する必要があります。 北米の4大コネクタ大手（TE、Aptiv、Molex、Amphenol）などのOEMは、少量の多種多様な市場にサービスを提供できます。 電気コネクタのシェルは主に射出成形製品であるため、射出成形プロセスでは、ハードモールドが最も高価な部品であり、納期が最も長くなります。
大量生産では、生産ツールのコストを多数の部品で分担することができます。 この製造方法は非常に経済的です。 しかし、小ロット生産に必要な部品の生産では、バッチ生産で工具費を配分することができず、小ロット生産は不経済になります。
私たちの業界が光硬化性熱硬化性システムの材料特性の改善に引き続き注力すれば、電気コネクタに必要な解像度と材料特性を実現することができます。
電化の方向でグローバルな高価値製品の開発により、3D印刷材料の継続的な開発は、完全なエンジニアリングレベルのパフォーマンス特性の端に浮かんでおり、市場は新しいソリューションを提供する準備ができています。 3D印刷材料の開発者と電気コネクタのOEMメーカー間の継続的な協力により、実際の3D印刷ソリューションがまもなくこの世界市場に参入すると考えられています。
