銅単線引き：
で一般的に使用される銅とアルミニウム産業用制御ケーブル原料として使用されます。 室温では、絞り機を使用して、1つまたは複数の絞りダイのダイ穴を通過させ、断面を減らし、長さを増やし、強度を向上させます。
モノフィラメントアニーリング：
銅モノフィラメントを特定の温度に加熱すると、モノフィラメントの靭性が向上し、再結晶によってモノフィラメントの強度が低下し、導線コア用の産業用制御ケーブルの要件を満たします。
導体の撚り線：
産業用制御ケーブルの柔軟性を向上させ、敷設と設置を容易にするために、導線コアは複数の単線で撚られています。 導体コアの撚り線形態から、規則的な撚り線と不規則な撚り線に分けることができます。 不規則撚り線は、束撚り線、同心複合撚り線、特殊撚り線などに分けることができます。導体の占有面積を減らし、ケーブルの幾何学的サイズを小さくするために、導体を撚り合わせるときにタイトプレスの形式を採用しています。共通の円が半円、扇形、タイル形、そしてきつく押された円に変わること。 この種の導体は、主に電力ケーブルに使用されます。
断熱材の押し出し：
押し出し固体絶縁層が主に使用されます。 プラスチック断熱材の押し出しの主な技術要件：押し出された断熱材の厚さの偏差値は、押し出しプロセスレベルを反映する重要な記号です。 ほとんどの製品構造の寸法とその偏差値は、規格で明確に指定されています。 押し出された絶縁層の表面は滑らかで、表面の粗さ、焦げ目、不純物があってはなりません。 押し出された断熱層の断面は、目に見えるピンホールや気泡がなく、緻密で堅固でなければなりません。
ケーブル接続：
マルチコアケーブルの場合、成形度を確保し、ケーブルの形状を小さくするために、通常、ケーブルをねじって円形にする必要があります。 撚り線のメカニズムは、導体の撚り線のメカニズムと似ています。 撚りピッチ径が大きいため、ほとんど撚りを解くことはありません。 ケーブル成形の技術的要件：まず、特殊な形状の絶縁コアの裏返しによって引き起こされるケーブルのねじれを防ぐ必要があります。 2つ目は、絶縁層に傷が付かないようにすることです。
インナーシース：
絶縁されたワイヤコアを装甲による損傷から保護するために、絶縁層を適切に保護する必要があります。 内側保護層は、押し出し内側保護層（絶縁スリーブ）とラップされた内側保護層（クッション）に分けられます。 ラップされたクッションはバインディングテープに取って代わり、ケーブル接続プロセスと同期して実行されます。
アウターシース：
アウターシースは、産業用制御ケーブルの絶縁層を環境要因から保護するための構造部品です。 アウターシースの主な機能は、産業用制御ケーブルの機械的強度、耐薬品性、防湿性、防水性、難燃性を向上させることです。
ここでは、産業用制御可能なケーブルの基本的な製造プロセスを共有します。 ご不明な点がございましたら、スタッフにご相談ください。心を込めて対応させていただきます。
